| ·产品说明: |
一、生产工艺图：
从上至下顺序依次为：PET基膜
第一层离型层（LX-26）
保护面漆(BH-26)
第二层着色层（PET-100 PET-100BH PET-600）
第三层镭射层
第四层镀铝层
第五层转写背胶层（BJ-57W）
二、工艺条件：
A、镭射型全面转写膜：离型层
1、配比：LX-26：丙酮：DAA
1 ： 2 .5： 0.35
离型效果由溶剂丙酮来作调整,干燥温度100℃左右，170-200目刚纹棍涂布，机速80-90m/min，本产品耐高温150℃左右。
B、转写保护面层：
配比：BH-26：MEK：ANN=2：1：1
滚涂后干燥温度控制在130℃15秒左右，机速50-60m/min，本产品全面转写后，为面层保护层。
C、镭射型全面转写膜：着色层
配比：PET-100：PET-100BH：PET-600：MEK（丁酮）：环已酮:染料
2 ： 1 ： 2 ： 3 ： 2 ： 适量
混合后须充分搅拌均匀（一般4个小时内涂布完，以免胶化），网纹棍为150-200目较适合，温度控制在155-160℃左右，涂膜厚度一般为12微米左右。涂膜一天至两天后压镭射比较适合（软压机一般镭射压印温度155-160℃之间），镭射后上电镀铝层。
D、镭射型全面转写膜第四层：镭射层
E、镭射型全面转写膜第五层：镀铝层
F、镭射型全面转写膜第六层：背胶层
配比：BJ-３０Ｘ：溶剂=３：２
以上背胶可采用100-175目网纹棍涂布，12米长烘道干燥温度130℃左右，平均每平方湿涂量约为9-10克左右，机速60-65 m/min。
三、参考资料：
1、针对所烫印的材质不同，背胶有所变动；
2、BJ-３０Ｘ为转写PU/PVC软材质；
3、稀释剂须依作业环境不同而适量调整；
4、背胶溶剂建议配比：甲苯或乙脂 |
